金華數(shù)控車床加工公司

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

沖壓是將各種不同規(guī)格的金屬板料，對其施加壓力（通過壓機(jī)與模具），使之塑性變形或分離，從而獲得所需各種形狀和尺寸工件（沖壓件）的一種加工工藝；按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，汽車車身沖壓屬于冷沖壓，在室溫下進(jìn)行；沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

汽車減震器沖壓件的彈簧托盤、彈簧座、彈簧支架、端蓋、蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油缸、吊耳、支架都屬于汽車沖壓件，在汽車沖壓件中，一個(gè)零件沖壓后直接成為汽車零件，另一個(gè)零件只有經(jīng)過焊接、加工或噴漆才能成為汽車零件。

一般來講，整車制造四大工藝分為：沖壓、焊接、涂裝、總裝，沖壓，沖壓是將鈑金件按照設(shè)計(jì)要求，使用模具沖壓成型的過程，一般來講，整車廠的沖壓設(shè)備分為2500噸、2000噸、1600噸、1000噸、800噸、500噸等。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實(shí)力，在為合作伙伴提供高性價(jià)比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

2，材料的韌性和延展性，汽車沖壓件需要經(jīng)歷復(fù)雜的成形工藝過程，因此材料的韌性和延展性也是影響沖壓件質(zhì)量的重要因素之一，若材料的韌性和延展性不足，則容易出現(xiàn)材料斷裂或變形等問題，降低汽車沖壓件的使用壽命。

近年，面對快速變革、不斷發(fā)展的汽車行業(yè)，眾多國際汽車巨頭的生產(chǎn)經(jīng)營模式由傳統(tǒng)的縱向一體化、追求大而全的生產(chǎn)模式逐步向以開發(fā)整車項(xiàng)目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式，其在擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模的同時(shí)，大幅降低了零部件自制率，取而代之的是與外部零部件企業(yè)形成基于市場的配套供應(yīng)關(guān)系。

目前，國際知名的汽車零部件企業(yè)主要集中在北美、歐洲及日本，包括德國的博世（RobertBoschGmbH）、德國的大陸（ContinentalAG）、日本的電裝（DensoCorp）、加拿大的麥格納（MagnaInternationalInc。

在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計(jì)劃2019年度年底取得。

包含上、下模板及凸凹固定板等部件，6，零件的緊固，其中包六角螺絲、卸料螺絲等部件，7，零件的緩沖，8，安全部件和其他輔助部件，9，10，（通常使用聚氨酯橡膠），工作限制器：限制凸凹模進(jìn)食深度的主要作用。

汽車零部件的沖壓工藝一般包括四個(gè)過程：拉延工序、修邊工序、沖孔工序和翻邊工序，拉延工序是主要的成型工序，通過拉延工序，零件的主要形狀基本形成，此外，拉延成形后的零件通過形變強(qiáng)化，可以獲得一定的強(qiáng)度和剛度。

蘇州正科金屬制品有限公司主營重慶汽車遮陽板支架,重慶汽車零部件沖壓,重慶數(shù)控車加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！